鋰離子電池電極材料（正極100μm）沖壓加工性測試結(jié)果

鋰離子電池電極材料（正極100μm）沖壓加工性測試結(jié)果

鋰離子電池是一種重復(fù)充電和放電的二次電池，通過鋰離子在正極和負(fù)極之間的移動產(chǎn)生電能。它已被用作手機和筆記本電腦等電子設(shè)備以及電動汽車的電源，但為了進一步提高容量和性能，世界各地仍在進行開發(fā)競爭。

當(dāng)鋰離子電池的正極和負(fù)極直接接觸時，就會發(fā)生短路。如果在電極的加工部分產(chǎn)生毛刺和下垂，則毛刺等可能會在絕緣體之外相互接觸，電極加工性的問題是極其重要的。

這次，進行了用精密沖壓夾具(間隙2μm)對總板厚100μm(鋁基材15μm，活性物質(zhì)單面涂層)的試驗片進行沖壓的試驗。

測試規(guī)格

待測材料

材料：正極基材（LiFePO4）+鋁箔（Al）
板厚：100 μm（鋁箔15 μm）
材料產(chǎn)品名稱：MTI正極材料LiFePO4 單面涂層鋁箔
主要用途：鋰離子二次電池正極電極材料

使用測試設(shè)備

[沖壓機]
沖壓夾具：視覺沖壓用小型沖壓模具（野上技研制造的“手沖"）沖壓
孔徑：φ10.0
間隙：2μm

[檢查顯微鏡]
顯微鏡：顯微鏡（Keyence“VHX-6000"）
放大倍率：20x，100x，（1000x）

測試結(jié)果

沖壓件圖片

從頂面看不出毛刺或變形。

沖壓后的材料橫截面

　鋁箔上沒有毛刺和下垂，活性物質(zhì)部分沒有特別的擾動。

｜測試人員點評

在正極加工中，作為基材的鋁箔經(jīng)常會出現(xiàn)毛刺、下垂、涂布的活性物質(zhì)剝離、微裂紋等問題，但在手工沖壓加工中，會出現(xiàn)毛刺，沒有下垂或下垂，效果良好。形變。

另外，量產(chǎn)加工時需要注意。這是因為鋁是一種熔點較低的金屬，所以在量產(chǎn)過程中的摩擦可能會導(dǎo)致鋁粘附在刀片上，也就是積屑瘤。此外，在將多個箔層疊并切斷的情況下，考慮箔間的密合性。

因此，在通過沖壓/切割鋁箔進行大量生產(chǎn)時，似乎有必要提前采取措施防止鋁箔粘連。

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