精密加工面板如何選擇？

精密加工面板如何選擇？

表面板通常用作機械零件加工、組裝和檢查中的參考平面。該形狀具有矩形或正方形表面，其平面被加工、拋光或研磨到正確的平面。近年來，需要多功能應用來滿足車輛的各種測試。

材料

材料通常是鑄鐵和石頭。

鑄鐵

經(jīng)常使用灰口鑄鐵，背面用肋條加固以減少變形。此外，通過熱處理（退火）消除內(nèi)應力，以消除鑄造后的時效。

石頭

使用花晶石、斑巖和閃長巖，具有不生銹、劃傷時不上升等特點。特別是斑巖（俗稱柑橘石）硬度高，機械性能*，因為其結(jié)構(gòu)致密且不均勻。

<御影石的物理性質(zhì)>

?比重：2.9

?吸水率：0.03%
?導熱系數(shù)：2.14瓦/米
?線膨脹系數(shù)：5.5×10-6/°C

機械性能	鑄鐵（FC250）	橘子石
楊氏模量（kN/mm2）	110~130	60~100
抗拉強度（N/mm2）	*250以上	7~35
抗壓強度（牛/毫米2）	930~1080	100~300
堅定	*HB241以下	Hs70~102

* 基于測試材料的鑄件直徑φ30。

每個面板的特點	鑄鐵	石頭
耐磨性	○	◎
耐腐蝕性	△	◎
衰減	○	△
飛機可維修性	○	△
附加工藝	◎	△
抗吸附	◎	○
耐溫度變化	△	○

精度標準

在面板上進行測量工作時，面板的“平整度"會影響測量值的可靠性。
根據(jù)JIS標準，允許的平面度范圍分為0級，1級和2級三個等級，可以通過以下公式獲得。

t=C1l+C2
t：整個表面的平整度公差
l：面板對角線的公稱長度，四舍五入到接近的頂部 100 mm （mm）
C1 和 C2：表面板等級的常數(shù)

面板等級	C1	C2
0	0.003	2.5
1	0.006	5
2	0.012	10

* 對角線長度四舍五入到接近的 100 毫米。等級 0.00 四舍五入為 0.5 μm，等級 1 四舍五入到接近的 1μm。

每個面板的平整度均基于JIS標準。
特別是花崗巖精密石材面板設置為0級，超過JIS00級。

年級	JIS 標準		0年級	1年級	2年級
年級	內(nèi)部標準	00年級			A類	B級	機械精加工
花崗巖精密石材面板		〇	〇	〇
JIS型精密檢查面板			〇	〇	〇
箱體面板					〇	〇	〇
型號：600X600平面度（μm）		2.5	5	10	21	42	66

平整度

當使用的曲面夾在兩個幾何正確的平行平面之間時，它表示為平行兩個平面之間的距離最小化的間隔維度。
（JIS B 7513）

平面度圖像

精加工工作表面

機械精加工

銑削或淤精加工由機床執(zhí)行，并且兩者都以相同的表面粗糙度進行精加工。（表面粗糙度 3.2~6.3Ra）
?銑削精加工：旋轉(zhuǎn)運動切割
?海爾精加工：直線運動切割
此外，坡口加工和孔加工也可以通過機加工來處理。

紀賢飾面

這是一個手動過程，用于獲得機床加工表面具有更高精度的成品表面。這種表面處理也用于表面板和測量設備，以確保高等級精度。表面還具有減少與測量裝置的連接（粘附）效應的作用。

木賢成品

剛性

面板的剛度由其材料和結(jié)構(gòu)決定。面板的高度、壁厚、肋條排列和形狀都會影響剛度。精密表面板（JIS B 7513）明確定義了以下剛性。
“當載荷施加到用于所用表面的表面的表面中心時，載荷部分的撓度必須具有不超過每200N1μm的剛度"
我們的面板的剛度和JIS標準的位置顯示在剛度分布圖中。（測試表面板的評估方式不同）

允許載荷

在面板上加載時，允許負載被描述為指南。每個面板的允許載荷是根據(jù)下表中的條件計算的，因此請在加載時參考。計算方法不同，因為測試面板是多點約束的。（允許載荷和負載能力是同義詞）
*允許載荷不保證平坦度。

面板	刻度計算圖	象征性解釋	方程
測試		△：支撐點（面板插孔點） w：均勻分布的載荷 W 轉(zhuǎn)換為計算的單位面積或每單位長度的荷載。	σ：抗拉強度 M：彎矩 Z：橫截面系數(shù) L：支撐點 σ=M/Z M=w L2/ 8
用于工具和裝配的檢查和測量		△：支撐點（面板長端） W：集中載荷	L：支撐點 L1 = L2：L/2 等 M=W?L1? L2/L